充磁工艺

磁性材料在生产时，某些工艺可能经历高温、震动等对磁性能产生影响的环境。在后加工环节中，磁性也可能对加工过程产生影响。因此为保证磁性能品质和加工的便利，绝大多数磁性材料会在最终生产环节进行充磁。

根据磁性材料的种类不同，各向异性产品会在生产过程中对磁材内部的进行取向加工，以便在最终充磁时，在设计方向上得到更好的磁性能。各向同性产品则无需此流程。

而充磁工艺，是使磁性材料最终获得外部磁功能（磁通）的步骤。我们会使用另外一个永磁体或螺线管充磁线圈，提供强磁场使产品内部的磁矩指向特定方向，为磁性材料赋予设计好的外部磁特性。

该强磁场也能由定制化的夹具，来获得更加多样化的外部磁特性，例如不同方向、不同分布、不同数量和不同间距的磁极和磁极组合。根据磁性特征和强度的不同，充磁时间也会有长短区别。

AIC所拥有的充磁技术，可对最大外径为150mm，长度为200mm的磁性材料进行充磁。根据夹具的不同，能够提供厚度（长度）、径向、辐射形等多种充磁方式，满足不同客户的需求。

AIC拥有多种标准夹具，在通常情况下，通过类比夹具进行充磁工时和成本的估算，能够快速提供成本核算和报价，也能够对成品磁特性进行模拟和评估。在品控、工时和报价上有着准确、快速和经济的优势。

在该方面若有任何疑惑，请联系AIC，与我们资深的工程师探讨您的充磁需求。